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硫化机日常保养作者：江苏拓威来源：拓威原作 日期：2015-03-25机台保养注意事项

[维修与保养定义]：

定期保养与维护的目的，是为了保持机台的产能与精度和原出厂调整有同样性能；而确实地执行保养及维护，也增长机台使用年限的重要因素。

保养内容

每日1．用干布擦除立柱、主活塞；辅助油缸、出入模、合掀模油压缸活塞杆。2．检视液压油之油量及油温并注意油压力是否正常。3．机台四周清洁及工作台面保持干净。4．机台是否漏油并检讨生产参数条件是否正常。5．检视电流表确认是否正常。每周1．滑轨擦拭并添加润滑油。2．检视各高压软管接头是否松动并加以调整。3．检视各按钮开关、行程开关松动及失灵并加以调整或更换。4．检视各固定螺钉是否松动并加以调整。5．检视油泵、马达转动是否松动及工作声音是否正常并加以调整及维修。6．检视电热板螺钉是否松动及温度是否平均并加以调整及检修。

每月1．检视立柱螺母是否松动并加以调整。2．检视出入模螺钉是否松动并加以调整。3．检视辅助油压缸螺母是否松动并加以调整。4．检视出入模板滑轨螺钉是否松动并加以调整。5．检视各电热管及电机控制接点螺钉是否松动并加以调整。6．检视真空泵浦并更换真空机油及清洗滤清器。每年1．机台工作台面的水平度调整。2．主油缸活塞油封检查并检修。3．辅助缸油封检查并检修。4．出入模、合掀模油缸油封检查并检修。5．液压机油黏度是否合格或更换。

硫化机补胎是如何操作的    

1、STEP1是把220V电源线接在控制箱后面的一个接线板上，把控制箱中的三根输出线插头分左、中、右别离插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。　　

2、把热电偶两端别离接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。留意：正负极不能接错。　　

3、在硫化机的硫化槽内放上与外胎型号一样的模板，把处理过并且上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽内，放上在相应的槎口上，再放好压铁，搬动手轮并且拧紧加压丝杆，再给气囊充入适量的压缩过后的空气。　　

4、翻开电控箱上的电源开关，指示灯亮说明电源已接通，再调理电控箱上的设定温度盘，使其指向所需求的温度（一般外胎硫化温度135℃-155℃，根据实际情况 可自行调理）。　　

5、温度挑选设定后，翻开电控箱上加热开关硫化机开端加温作业，当温度升到设定温度时即可主动断电坚持恒温，当温度低于设定温度了即可自行接通电源， 持续加温；如此循环，主动控制，　　

到硫化时刻后马上封闭电源开关。待硫化机温度下降后放掉气囊里边的空气，松开上压紧丝杆，即可将外胎卸下，硫化全过程完结。　　

上述五点说明晰硫化机是怎么作业补胎的，要是还有更多对于硫化机设备的疑问，能够纵情来咨询

全自动平板硫化机工作原理

专家浅谈全自动平板硫化机工作原理：当全自动平板硫化机电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升。 如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16.0Mpa）。压力维持下降至调节到所需低工作压力时，电接点压力表触点控制油泵运转，油压又上升，直到硫化加热时间完成时，电机停止，开模取工件，上下平台之间固定模具，一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后，即被硫化固定性能和形状，全自动平板硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能! 如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。